亚克力加工成型与加工方式

　　亚克力加工成型方式有两种：浇铸成型和注塑成型。浇铸用于形成有机玻璃板、棒和其它型材，即使用本体聚合型材。铸件需进行后处理，后处理条件为60℃下保温2h，120℃下保温2h。亚克力加工注塑成型，在普通的柱塞或螺杆注塑机中，使用颗粒状材料制成的悬浮聚合物。聚甲基丙烯酸甲酯也可以挤出成型，有机玻璃板材、棒材、管材、板材等。

　　由悬浮聚合物产生的颗粒材料制成。然而，由于聚合物分子量小，机械性能、耐热性和耐溶剂性低于浇铸成型型材的机械性能、耐热性和耐溶剂性，因此通过该方法生产的型材，特别是片材，具有生产效率高的优点，特别是对于管道和其它铸模，难以制造的型材。挤出成型可采用单级或双级排气挤出机，螺杆长径比一般为20-25。

　　亚克力机械加工：使用工具进行切割、钻孔、刨平、雕刻、研磨、抛光等，使用的工具也非常简单。所有主要用于生产加工木材和轻金属（如铝和铜）的机器都可以应用于刀具和电机转速。一般来说，亚克力加工需要碳化黑色刀具和锋利刀具，所需电机的转速也很高。

　　亚克力热成型加工

　　亚克力片材是一种热塑性材料，可以通过加热软化，然后形成所需形状。亚克力板可以用烘箱或电加热器软化，在150~200℃左右加热，然后放在模具上成型，冷却。此外，还可以进行拉伸成型，通常使用模具，随后进行热压、真空或塑料成型。

　　亚克力板胶合：丙烯酸板可与氯仿、二氯甲烷或丙烯酸混合溶剂一起使用。使用时，将溶剂注入到胶合处，然后放置几分钟固定并完成胶合。

　　亚克力也被称为有机玻璃，原名是甲基丙醋树脂板。丙烯酸容易定制到不同的形状，适用于高灵敏度范围，如心脏瓣膜，隐形眼镜或相机镜头；也用于飞机驾驶舱，防撞头盔或天窗。

　　亚克力特点：重量轻，比重1.19-1.20g之间。透明度高于普通玻璃，透光率为93%。亚克力板的成型温度为150°C-160°C，亚克力板的表面硬度与铝相当，比其它塑胶较硬但经不起铁，陶瓷算硬物摩擦和撞出。

　　亚克力加工制品目前还不能应用于淋浴房，淋浴房使用的是钢化玻璃，既加热到一定温度后突然出现冷却。钢化玻璃改变了玻璃内部的晶体组织结构，提高了表面硬度，玻璃的抗冲击性和抗弯强度比普通汽车玻璃高3-5倍。当受到外力的损坏时，不会形成锐角的小碎片，降低对人体的伤害。